滤筒除尘器的性能包括有三个技术性能(处理气体流量q、压力损失△t及除尘效率η)和三个经济指标(基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命)。在---及选择滤筒除尘器时,需完整考虑这些因素。理想的滤筒除尘器需在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求,在经济上是合算的。在具体设计选择形式时,要结合生产实际(气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成),参考外类似工厂的实践经验和技术,完整考虑,处理好三个技术性能指标的关系。例如,在含尘浓度较高时,只要动力允许,提高捕集效率η是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘,就不需采用滤筒除尘器,以免带来较大的动能损耗。
1、客户在想要定一台滤筒除尘器时,要根据滤筒除尘器的气体的含尘浓度、粉尘的性质、分离要求,允许阻力损失、除尘效率等因素,滤筒除尘器生产厂家,合理选择除尘器的型号规格,从各类除尘器的结构特性来看,粗短型的滤筒除尘器,一般应用于阻力小,处理风量大,焊烟滤筒除尘器,净化要求低的场合,细长型的滤筒除尘器,适用于净化要求较高的场合,特备应当---,锅炉排烟的特点是烟气流量大,而且烟气流量的变化也很大,在选用滤筒除尘器时,应使烟气流量的变化与滤筒除尘器适宜的烟气流速相适应。以在锅炉工况变动时能够取得---的除尘效果;
2、根据使用时允许的压力降确定气速,如果制造厂已提供各种操作温度下气速与压力降的关系,则根据工艺条件允许的压降就可以选定气速,若没有气速与压降的数据,则根据允许的压力降的关系,则根据允许的压力降计算气速。诺没有提供允许的压力损失数据,一般取进气口气速为12-25m/s;
3、确定滤筒除尘器的截面积,滤筒除尘器工作原理,入口的宽度和高度,根据处理气量由下式决定面积;
4、确定个部分的几何尺寸,有截面积和入口宽度及高度定出各部分的几何尺寸。
滤筒除尘器滤筒及滤料
滤筒
滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的结构分为顶盖、金属结构、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
滤筒是用规划长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内
外用金属结构支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,诸城滤筒除尘器,扁形滤筒的外形。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应,不该有脱胶、漏胶和流挂等缺点;滤筒上的金属件应满足方锈要求;滤筒表面面应无显着伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺点;滤筒的喷吹清灰按需要可配用---喷嘴或文氏管等喷吹设备,滤筒内侧应加方护网,当选用d***320mm,h***1200mm滤筒时,宜配用---喷嘴。滤筒制品体积与过滤器总成体积联系很大。
滤筒除尘器的阻力会随着滤料表面粉尘的厚度增加而增大, 含尘气体经过滤料时,粉尘被阻留在滤料的外表,彼此之间搭接形成粉尘层,粉尘层是除尘器发生阻力的重要构成,不一样的粉尘层发生的阻力可达500pa~2500pa不等。因而,清灰作用的好坏对除尘器的运转阻力有重要的影响。
滤筒除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器构造、清洗滤筒、粉尘层的阻力都随过滤风速的进步而添加。一台行喷脉冲滤筒式除尘器不管用什么样的滤料,其净过滤风速都不应1m/min,对微细粉尘层,因为粉尘粒子彼此搭接细密,过滤风速需求,不然除尘器的运转阻力会添加。但通常不少除尘设备厂家在选型时为了商品能在市场竞争中更有竞争力而歹意进步过滤风速,然后到达下降设备本钱的意图,这种除尘器的设备阻力会高于正常值。
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