滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶,首尾黏合成筒,筒的内外用金属框架支撑,上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒,扁形滤筒的外形。滤筒除尘器主要是利用滤筒进行表面除尘,是将粉尘阻挡在滤筒材料的表面,而不是布袋的网孔式除尘,所以滤筒除尘器的过滤风速相对要低的多,要是过滤风速过快的话,可能会将滤筒表面的过滤层给冲破,这样滤筒也就不起过滤效果了,或者说过滤效果就会变差。
滤筒的上下端盖、护网的粘接应---,不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用---喷嘴或文氏管等喷吹装置,滤筒内侧应加防护网,当选用d***320mm,h***1200mm滤筒时,宜配用---喷嘴。主要有关的还是工况,也就是粉尘的特性,要是很轻,粒径很小的粉尘,这个时候我们就需要将除尘器的过滤风速降低,滤筒也需要选择覆膜滤筒,增加过滤精度,激光切割除尘方案图片,不然排放标准是达不到的;要是粒径大点,比重也适中,这种情况下,我们就可以让过滤风速相对较大。
滤筒除尘器在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
滤筒式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,激光切割除尘价格,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的---缺陷流,一同进入滤筒内,激光切割除尘设施厂家,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式,是逐排滤筒顺序清灰,脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作,所需的时间为0.1~0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min,全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10~30min。由于本设备为低压脉冲清灰,临沂激光切割除尘,所以根据设备阻力情况,应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。
滤筒除尘器过滤精度,滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后,被圆筒形的滤筒材质阻隔,亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上,过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘,经过一段时间的---,达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作,间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹,滤筒受到压力达0.6~0.7mpa的脉冲反吹气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。
滤筒式除尘器过滤精度高,除尘效率99%,滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。
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