含尘气体的腐蚀性
不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交体影响。相比较而言,聚四氟乙烯纤维具有佳的耐化学性,但价格较贵。因此在选用滤材时,必须根据含尘气体的化学成分,抓住主要因素,择优选定合适的材料。
5、含尘气体的温度
生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒除尘器正确选用滤材的首要因素。含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和性等。按照连续使用的温度,滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。
对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些,但瞬时峰值温度不得超过滤筒的上限温度。大多数高温工作情况,激光切割除尘设施厂家,应预置降温设备。
6、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是滤筒除尘器正确选用滤料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水份的多少程度,通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率xw或相对湿度 ψ表示。当xw大于8%、或ψ小于80%时,则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体,在选择滤材时应注意以下几点:
1)湿含尘气体使除尘滤筒表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性粉尘,甚至引起糊袋。为此应选用聚酯纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤筒,或在滤筒表面使用聚四氟乙烯等进行覆膜处理。
2)当排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤筒的耐温性,尤其是木浆纤维等水解稳定性差的材料更是如此。因此,滤筒除尘器维修(更换滤筒)时应谨慎选择滤筒材料,并确认生产过程中散发粉尘的含水量。
除尘效果监测
这点非常重要的。我们在滤筒除尘器工作运行后要经常性的观察设备运行收尘效果的,当发现烟囱有“青烟”冒出时,则说明滤筒除尘器有除尘滤筒破损或松动了,需要及时---。
工作时风机监测
风机为滤筒除尘器提供风量,粉尘要经过管道,经过除尘设备除尘,靠的是风机提供动能。所以当风机在运行时出现异响(特指磨蹭声,不正常的声音升高),应立即关闭风机,关停滤筒除尘器,及时检查、修理。风机应定期检查加油处机油是否在刻线位置,激光切割除尘净化厂家,若低于刻线位置,应加注46#机械油;风机严禁在断油情况下运转。
滤筒除尘器电磁两位五通换向阀的检查,工作顺畅,无漏风,内部无灰尘,激光切割除尘自动---,否则会引起提升气缸的故障。滤筒除尘器的锁风下料装置要锁风及下料顺畅,锁风无效则造成负压在回灰口损失---,造成收尘效果差,下料不顺畅则易造成堵料,日照激光切割除尘,---灰尘时会挤满滤筒除尘器内部,造成滤筒除尘器收尘失效。
滤筒除尘器的提升气缸检查,提升缸动作顺畅---,气缸压盖紧固,不松动,否则会造成压盖压不紧及抬不起;压不紧则会造成喷吹清灰,抬不起则造成对应气室无法收尘。气源三联体的检查,水量低于分水滤气器容量的1/3,减压阀输出压力在滤筒除尘器正常工作范围内,油雾器内部有油。
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