1、除尘器概述
滤筒除尘器是在布袋除尘器的基础上,将滤袋升级为滤筒,以期实现提高过滤效率及增加过滤风量的新一代除尘产品;与布袋除尘器相比,不仅在过滤风量和过滤效率方面得到了---的提高,同时滤筒除尘器具有低压运行、低阻损等---优点。
因此滤筒除尘器可以做到结构紧凑,---减少占地面积,降低初期投资及运行维护成本。
滤筒除尘器同布袋除尘器一样对我们的环境保护作出了非常大的贡献,同样我们也知道滤筒除尘器同布袋除尘器一样,除了少数一些如焊烟除尘净化器(其实焊烟除尘净化器也是一种滤筒除尘器)有一些做好的现货售卖,大多数滤筒除尘器基本上也是非标定制的,当设备运到业主公司进行组装,然后进行调试的。但是你知道吗?滤筒除尘器是可以进行负荷调试的,只需注意这3点即可。
1. 漏风率小于3%
要求滤筒除尘器在负荷调试前,通过主风机查询空负荷作业阻力,通过工具测量进出风口的风量,核算漏风率,滤筒除尘器的漏风率应小于3%。
2. 滤筒除尘器作业阻力上升状况及排气口的排放状况
解决完滤筒除尘器漏风率问题,需要查清楚滤筒除尘器作业阻力上升状况及排气口的排放状况,当滤筒除尘器阻力上升到(1245~1470pa)时,清灰系统开始工作清灰,并查询压力下降状况。
这是在负荷情况下进行的,同时要注意查看烟囱排放情况,是否有粉尘逃逸?初期新上的滤筒除尘器,滤筒除尘器价格,用的是新的除尘滤筒排放口将会有微量粉尘逸出属正常现象。
另外还需要接能测压设备到滤筒除尘器的测压口检测压力情况。
3. 清灰周期的设定
清灰周期的设定也是---滤筒除尘器除尘效果的重要条件,我们在滤筒除尘器正常平稳运行后,就可对清灰周期进行设定,清灰间隔时刻较短但要大于15s,阻力要控制在1000~1470pa之间才算合适。
滤筒除尘器负荷调试一般也是由设备厂家的---现场指导完成,不需要我们自己操作,建议厂家---在操作时,我们可以跟随学习,了解一些滤筒除尘器的基本操作常识。
建模
滤筒除尘器内部结构较为复杂,若不对其进行简化处理,那么除尘器流场的分析将会非常复杂,以至于计算机无法完成计算,因此,需要对除尘器的内部结构做适当简化,假设如下:
(1)滤筒除尘器主要处理粉尘对象为炭黑等轻质干燥粉尘,因此,可将轻质粉尘和气体的混合物看作是一种均匀介质,在进行数值模拟时,将该气固两相流近似简化成具有平均流体特性的单相流处理。
(2)滤筒除尘器在实际运行过程中,滤筒表面的粉尘量是不断变化的,而在此不进行动态分析,仅做些静态模拟,即在粉尘层厚度一定的情况下做压强、速度及流量分配等的分析。
(3)滤筒结构较为复杂,褶数较多,对于数值分析的建模及计算不利,因此,将滤筒除尘器简化为圆柱状,其他相关设置参数做进一步相似更改。
根据模型简化的规则,去除脉冲喷吹部分、连接部分以及清灰部分等,在solidworks中创建的三维模型。
根据某公司的除尘器模型,除尘器的进口尺寸为500mm×500mm,出口尺寸为200mm×1000mm,日照滤筒除尘器,3种建模出口方位与进口方位的夹角分别0°、90°为和180°。
将solidworks中创建的三维模型导入gambit进行有限元网格划分,在gambit中采用非结构化网格划分技术进行网格划分。
网格划分完成后导入solidworks软件中,脉冲滤筒除尘器,依次---mech***polydedra***convert domain,经过短暂的时间转化后,将四面体非结构化网格转化为多面体网格,滤筒式除尘器,提高计算效率。
除尘器规格为滤筒个数6排8列,共48个,滤筒规格为150mm×1500mm,过滤总风量为6900m3/h,即滤筒过滤风速约为0.8mm/min,本模拟中滤筒采用的是非覆膜式,采用的滤筒渗透率α为1×10-5m2。
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