对滤筒除尘器来说,清灰效果是关键,决定着除尘器的性能。
每台滤筒除尘器都配有脉冲阀,有助于将除尘滤筒表面粘附的粉尘进行反吹下来,日照焊接车间除尘,若是没有配置脉冲阀或者脉冲阀发生故障,焊接车间除尘设备,就造成设备内部的阻力增大,导致吸风效果下降,从而影响滤筒除尘器的除尘效果。
因此前期的选择成了滤筒除尘器---清灰效果的关键。脉冲阀选得过小或选得过大,都会给滤筒除尘器的清灰效果造成一定的影响。
过小。脉冲打开,气包里面的储气量是足够的,但是释放的管道是不够的,所以就会造成滤筒反吹效果不佳,粉尘不能及时吹干净。
过大。在气包的储气量足够的前提下,管道过大,---释放的气量过大,压力过高,就有可以将滤筒给撑爆,造成滤筒寿命提前丧失。
滤筒除尘器的清灰方式设置手动、自动两种方式,自动控制为定时清灰,在除尘设备运行一段时间后,到达预设的清灰时间,清灰装置自动启动,进行清灰,控制脉冲除尘器运行阻力在设定范围内。
1、控制装置能防尘、、防小动物进入,焊接车间整体除尘方案,以---设备;
2、控制机柜有足够的强度和刚度,不易变形;
3、控制系统的i/o点留有不少于十分之一的富裕量;
4、当机柜内散出的热量超过部件允许温度时,机柜采用自动通风措施,以降低温度,---该部件的正常运行,其控制开关具有启动-停止-自动的选择功能;
5、机柜能防电磁干扰,---系统不会误动;
6、脉冲布袋除尘器的电源
滤筒除尘器电源为交流380v/220v,50hz,三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作:交流电源+百分之五到百分之十uh长期使用、百分之-22.5uh使用不超过一分钟;电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡;所有电气设备均有保护装置;需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子;
滤筒除尘器系统上所采用的电机均符合标准和iec标准;所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;阀门和档板电机,其堵转电流不超过电机额定电流的8倍,因应用于煤粉除尘,所以采用防爆型。
滤筒滤料的过滤机理主要有:拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。
拦截效应:滤料内部的排列是错综复杂,相互交错,滤料的平均孔径较小,粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。
重力效应:大颗粒粉尘重力较大,可能未经过滤料而直接沉降,或者是附着滤料的颗粒由于团聚,重力增大,受到振动后脱离滤料。
惯性效应:粉体颗粒随气流运动,气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集,粒子越大,惯性力越强,被过滤下来的可能性越大。
扩散效应及静电效应:细小的粉尘撞到滤料层,粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动,焊接车间除尘方案,相互碰撞,小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电,颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起---主用,粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用,这样大部分粉尘将被过滤下来,除尘器的除尘效率也会较高。
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